Cara Kerja Mesin Las Listrik: Busur, Elektroda, dan Terak

Mengelas terlihat seperti sihir: ada kilat, ada asap, lalu dua potong besi menyatu. Padahal yang terjadi bisa dijelaskan sampai tuntas — dan tiga hal yang paling sering disalahpahami justru yang paling menentukan hasil lasnya.

Tonton videonya →

Rangkaian yang harus tertutup

Mesin las mengubah listrik menjadi panas di satu titik. Arus keluar dari mesin lewat kabel elektroda, menyeberangi celah kecil di ujungnya, masuk ke benda kerja, lalu pulang lewat klem massa.

Kalimat terakhir itu yang sering diabaikan. Klem massa bukan pelengkap: kalau ia tidak menggigit logam yang bersih — terjepit di cat, di karat, atau di meja yang tidak tersambung — rangkaian tidak tertutup dan busur tidak akan menyala, sekuat apa pun mesinnya. Banyak keluhan "mesin las baru tapi lemah" berakhir di titik ini.

Menyalakan busur

Busur dinyalakan dengan menggores ujung elektroda ke benda kerja seperti menyalakan korek, lalu mengangkatnya sekitar dua sampai tiga milimeter. Celah itulah yang menyala.

Jaraknya menentukan hasil. Terlalu dekat, elektroda menempel dan mati. Terlalu jauh, busurnya melebar, percikannya banyak, dan panasnya tidak masuk ke bahan.

Yang terjadi di ujung elektroda

Di ujung elektroda ada dua hal yang mencair sekaligus, dan inilah bagian yang paling sering dilewati:

1. Inti logamnya mencair dan menjadi bahan tambah — logam yang mengisi sambungan. Elektroda memang habis dimakan; itu sebabnya ia disebut elektroda terumpan. 2. Selaputnya (flux) terbakar dan menjadi gas pelindung. Gas ini mengusir udara dari sekitar logam cair. Tanpa itu, oksigen dan nitrogen masuk ke kolam las dan hasilnya keropos serta getas.

Jadi selaput putih di batang elektroda bukan pembungkus supaya tidak berkarat. Ia bagian dari prosesnya.

Terak bukan kotoran

Sisa selaput yang tidak menjadi gas mengapung di atas jalur las sebagai terak. Ia menahan panas supaya las mendingin perlahan — pendinginan yang terlalu cepat membuat las rapuh — lalu dipukul lepas setelah dingin.

Terak yang sulit lepas dan berlubang-lubang biasanya tanda ampere atau jarak busurnya belum pas, bukan tanda elektrodanya jelek.

Menyetel ampere

Ampere disetel dari tebal pelat dan diameter elektroda, bukan dari perasaan. Terlalu kecil: busur mati berulang kali dan elektroda lengket. Terlalu besar: pelat berlubang dan tepi lasnya termakan.

Pembahasan angkanya ada di tulisan terpisah: cara menyetel ampere las dari tebal pelat sampai bunyi busur.

Siklus kerja — angka yang paling sering terlewat

Di spesifikasi mesin ada angka bertuliskan siklus kerja atau *duty cycle*, biasanya dalam persen. Enam puluh persen berarti: dalam tiap sepuluh menit, mesin boleh mengelas enam menit, lalu harus mendinginkan empat menit.

Mesin yang berhenti sendiri setelah dipakai lama bukan berarti rusak — ia sedang melindungi dirinya. Yang perlu Anda putuskan sebelum membeli: seberapa panjang jalur las yang biasa Anda kerjakan sekali jalan. Untuk perbaikan pagar dan teralis, siklus kerja kecil sudah cukup. Untuk pekerjaan bengkel yang menyambung terus-menerus, angka inilah yang membedakan mesin yang menyusahkan dari yang tidak.

Mesin las yang kami sediakan

Yang dijelaskan di atas adalah las MMA — elektroda berselaput, biasa disebut las listrik atau stick. Itu pula jenis yang kami jual:

• CALDWELL ARC 120 EC — inverter, untuk kerja ringan
• CALDWELL ARC 160 ECO — inverter IGBT 160A
• CALDWELL ARC 180 MAX — heavy duty
• CALDWELL ARC 220 MAX — inverter 220A
• Krisbow Mesin Las Inverter DC Stick 120A (VRSD12)
• RYU Inverter IGBT 120-2
• Ryu Mesin Las Welding Machine

Selengkapnya di katalog mesin las, lengkap dengan topeng las, kacamata, apron, dan sarung tangannya.

Kalau masih menimbang jenis mesinnya, mulai dari mengenal jenis mesin las dan cara memilihnya. Dan sebelum menyalakan busur pertama, baca dulu APD tukang las: topeng, sarung tangan, apron, dan asap logam — cahaya busur merusak mata dalam hitungan detik, bukan jam.

Showroom kami di Jalan Hijas No. 23, Pontianak, dan kami mengirim ke seluruh Kalimantan Barat. Mau dibantu memilih ampere dan siklus kerja yang sesuai pekerjaan Anda? Hubungi WA 0813-4767-8649.